在保健食品生產(chǎn)中，茶葉制品因其天然、健康的特性備受消費者青睞。為確保產(chǎn)品質(zhì)量與安全，生產(chǎn)車間必須遵循嚴格的GMP（良好生產(chǎn)規(guī)范）要求。以下是針對茶葉制品生產(chǎn)的GMP車間主要要求介紹。

一、車間設計與環(huán)境要求

GMP車間應合理布局，嚴格區(qū)分清潔區(qū)、準清潔區(qū)和一般區(qū)，避免交叉污染。茶葉原料儲存區(qū)需保持干燥、通風，溫度控制在25℃以下，相對濕度不超過65%，以防霉變。生產(chǎn)區(qū)域地面、墻壁和天花板應使用光滑、耐腐蝕材料，便于清潔消毒。空氣凈化系統(tǒng)需安裝高效過濾器，確保空氣潔凈度達到10萬級或更高標準。

二、設備與工具管理

生產(chǎn)設備如殺青機、揉捻機、干燥機等應選用食品級不銹鋼材質(zhì)，避免與茶葉發(fā)生化學反應。設備需定期清洗、消毒，并建立維護記錄。工具如篩網(wǎng)、容器等應專物專用，使用后及時清潔，防止茶葉殘留導致微生物滋生。

三、人員衛(wèi)生與操作規(guī)范

員工進入車間前需經(jīng)過更衣、洗手、消毒程序，穿戴潔凈工作服、帽子和口罩。嚴禁攜帶個人物品進入生產(chǎn)區(qū)，并定期進行健康檢查。操作過程中，需遵循標準化流程，如茶葉原料驗收、處理、加工和包裝，確保每批產(chǎn)品可追溯。

四、質(zhì)量控制系統(tǒng)

建立完善的質(zhì)量管理體系，包括原料檢驗、過程監(jiān)控和成品檢測。茶葉原料需檢測農(nóng)藥殘留、重金屬等指標；生產(chǎn)過程中，重點控制溫度、濕度和時間參數(shù)；成品應進行微生物、理化指標檢測，確保符合國家標準。詳細記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于問題追溯與改進。

五、包裝與儲存要求

茶葉制品包裝應在潔凈環(huán)境下進行，包裝材料需符合食品級標準，具備防潮、避光功能。成品儲存庫需保持恒溫恒濕，避免與異味物質(zhì)接觸，定期檢查庫存條件。

茶葉制品生產(chǎn)的GMP車間要求涵蓋環(huán)境、設備、人員和質(zhì)量等多方面，只有嚴格執(zhí)行這些規(guī)范，才能保障產(chǎn)品的安全性、有效性和一致性，提升消費者信任。企業(yè)應持續(xù)優(yōu)化管理，以適應法規(guī)和市場需求的變化。